MVR蒸发器根据物料特性、工艺要求的不同，可选择不同的蒸发器形式，如降膜式蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器、板式蒸发器等，大可分为浓缩型（MVR蒸发浓缩器）和结晶型（MVR蒸发结晶器）两种。

MVR蒸发浓缩器只被应用于物料的浓缩过程，在蒸发浓缩进程中物料不饱和，无固体析出。降膜式MVR蒸发浓缩器是浓缩不结晶工况下较为经济的蒸发器形式，具有动力消耗小，蒸发强度大，综合经济型佳的特点。

降膜式MVR蒸发浓缩器工作原理：

降膜式MVR蒸发浓缩器主要由加热器、分离室、压缩机、辅助槽罐、泵等组成。所说的降膜是指物料的受热及沸腾过程都是在液体薄膜状态下完成，液体并不将整根换热管浸满，只是在换热面以一种液体薄膜的形式自上而下流动。原料液从蒸发器顶部加入，通过布液器把物料均匀地分配给每根换热管并以薄膜的状态沿着管壁在自身重力及二次蒸汽的带动作用下自上而下高速流动，在流动过程中与管外加热介质进行热交换而不断蒸发。液体在沿着管壁向下流的过程中沸腾汽化，产生的蒸汽以切向进入分离室进行气液分离，分离后的二次蒸汽被压缩机抽吸然后机械加压，品位提升后的二次蒸汽被送回加热器壳程充当热源利用，放热后冷凝为水，对进料预热后离开蒸发系统。

降膜式MVR蒸发浓缩器结构优势：

1、汽流带动下的膜状流动状态，料层薄、流速快，具有极高的传热系数。

2、降膜蒸发温差损失小，没有静压引起的沸点升高，受热即沸腾，小温差下仍能保证较高传热强度，所需换热温差低，可节省压缩机电耗。

3、蒸发器内的滞留物料量少，预热耗汽少，起车、停车方便。

4、物料被加热时间极短，可保证热敏性物料的优良品质。

5、与浸满管式的物料蒸发形式不同，降膜式MVR蒸发浓缩器内的物料在蒸发时候，物料不容易因起泡沫而出现跑料现象，因此更适合发泡性的料液蒸发浓缩。